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裁切機的上刀下刀如何調整
摘要:裁切機的上刀下刀如何調整
每天都在使用裁切機時,由于各種因素往往會出現上刀、下刀現象(也稱凸刀、凹刀現象),給后面的套準帶來困難。在此小編對上刀、下刀現象的產生原因做一分析與總結。
每天都在使用裁切機時,由于各種因素往往會出現上刀、下刀現象(也稱凸刀、凹刀現象),給后面的套準帶來困難。在此小編對上刀、下刀現象的產生原因做一分析與總結。
1、操作原因
(1)操作時不壓千斤,定位后直接裁切,導致出現上刀、下刀現象。裁切時,應先壓實千斤,之后再裁切;
(2)向前推送材料時用力不足或用力過猛,材料被彈回,造成歪斜出現上刀、下刀。裁切紙張時應規范操作。
2、刀條原因
正常時刀條與平臺平面平行。當刀條過高或過低時,也容易出現上刀、下刀現象。這時需調整刀條使其與平臺平面平行。
3、刀片的角度調節不正確
刀片的角度應根據被裁切材料而定,薄、松、軟的原材料,刀片角度要小,一般為25~30°;厚、實、硬的原材料,刀片角度要大,一般為30~35°。否則,容易出現上刀、下刀現象,并加快刀片鈍化。
6、送料器平面與平臺平面不垂直
送料器平面(俗稱靠山)與平臺平面不垂直,發生上刀、下刀現象。需用角尺重新調試兩平面的角度,使其為90°。
7、刀座運動方向與送紙平臺平面不垂直
如果刀座與滑塊之間的間隙正好,則需調節平臺平面使其與刀座運動方向垂直。一般,只需調節平臺后面與地面支撐的支撐桿的高度即可。
8、材料原因
如當紙張出廠時間較短、較松軟,紙張內滯留空氣較多、不實,裁切時也易出現上刀、下刀現象。
9、千斤壓力不夠
(1)機械壓力彈簧彈力不夠。此時必須增大壓力,如果增大到最大位置時還不行,則需更換彈簧。注意:如果是多根彈簧中的一根斷了,則需同時更換多根彈簧,否則也會出現壓力不均、不夠等現象,造成上刀、下刀現象。
(2)液壓不足。即油路或油泵中的液壓油不夠,從而導致壓力不足,此時需查明原因,對癥下藥。
1、操作原因
(1)操作時不壓千斤,定位后直接裁切,導致出現上刀、下刀現象。裁切時,應先壓實千斤,之后再裁切;
(2)向前推送材料時用力不足或用力過猛,材料被彈回,造成歪斜出現上刀、下刀。裁切紙張時應規范操作。
2、刀條原因
正常時刀條與平臺平面平行。當刀條過高或過低時,也容易出現上刀、下刀現象。這時需調整刀條使其與平臺平面平行。
3、刀片的角度調節不正確
刀片的角度應根據被裁切材料而定,薄、松、軟的原材料,刀片角度要小,一般為25~30°;厚、實、硬的原材料,刀片角度要大,一般為30~35°。否則,容易出現上刀、下刀現象,并加快刀片鈍化。
4、刀鈍
5、刀座與滑塊之間的間隙過大
當磨損或調節不當,造成刀座與滑塊之間的間隙過大(一般應為0.1mm),導致刀座不穩時,就會造成上刀、下刀現象。此時,需重新調節刀座與滑塊之間的間隙。6、送料器平面與平臺平面不垂直
送料器平面(俗稱靠山)與平臺平面不垂直,發生上刀、下刀現象。需用角尺重新調試兩平面的角度,使其為90°。
7、刀座運動方向與送紙平臺平面不垂直
如果刀座與滑塊之間的間隙正好,則需調節平臺平面使其與刀座運動方向垂直。一般,只需調節平臺后面與地面支撐的支撐桿的高度即可。
8、材料原因
如當紙張出廠時間較短、較松軟,紙張內滯留空氣較多、不實,裁切時也易出現上刀、下刀現象。
9、千斤壓力不夠
(1)機械壓力彈簧彈力不夠。此時必須增大壓力,如果增大到最大位置時還不行,則需更換彈簧。注意:如果是多根彈簧中的一根斷了,則需同時更換多根彈簧,否則也會出現壓力不均、不夠等現象,造成上刀、下刀現象。
(2)液壓不足。即油路或油泵中的液壓油不夠,從而導致壓力不足,此時需查明原因,對癥下藥。